تحقیق امکان سنجى محصولات نساجی
توضیحات:
تحقیق امکان سنجى محصولات نساجی، در قالب فایل pdf در 86 صفحه.
فایل دارای تحلیل های اقتصادی و جانمایی صادرات و واردات نساجی است.
فایل دانلودی حاوی یک فایل پروژه به صورت pdf می باشد .
فایل دانلودی حاوی یک فایل پروژه به صورت pdf می باشد .
قسمتی از متن:
معرفی محصول
صنایع نساجی شامل همه مراحل تولید انواع الیاف، تبدیل الیاف به نخ، تبدیل نخ به انواع پارچه و همچنین شامل فرایندهاي تکمیل بر روي پارچه و منسوجات مانند رنگرزي و چاپ است. صنعت نساجی تمام حوزه هاي مربوط به پوشاك و منسجات را شامل میشود.
مراحل تولید منسوجات و محصولات در صنایع نساجی
سیستم ریسندگی فیلامنت
رنگرزي ذوب ، (Chips) معمولاً، فیلامنت در سیستم ریسندگی ذوبریسی بهوسیلهي تبدیل پلیمرها به چیپس و الکترود نمودن در مرحلهي پلیمریزاسیون انجام میگیرد. امروزه، تحقیق و توسعهي صنعتی روش پلیمریزاسیون مداوم مستقیم را بهعنوان یک متد تکنولوژیکی براي کاهش مصرف انرژي عمومی شناخته است. در این روش پلیمر مذاب بهصورت مستقیم به ماشین ریسندگی تغذیه شده و از مرحله پلیمریزاسیون بدون تبدیل شدن به چیپس میگذرد. افزایش سرعت ریسندگی به تنهایی براي بهبود راندمان تولید خیلی ایدهآل است اگر بتوانیم افزایش سرعت رو به ازدیادي در مرحلهي ریسندگی الیاف کوتاه داشته باشیم.
فیلامنت پلیاستر عموماً توسط سرعتِ ریسندگی 1000 تا 1500 متر در دقیقه، برداشت یکباره و کشش چهارمرحلهاي یا پنجمرحله بزرگتر تا رسیدن به تنش قابلقبول صورت میپذیرد. در ماشین برداشت در سرعت 3000 تا 4000 متر در دقیقه، سرعت ریسندگی افزایش یافته، مولکولها بهصورت نسبی آرایش یافته و نخِ نسبتاً شناخته میشود. در مرحلهي تاب مجازي، کشش مورد نیاز راتأمین مینماید. Poy یکنواختی تولید که بهنام
بهعلاوه ماشینهاي برداشت در سالهاي اخیر تا سرعت 6000 متر در دقیقه افزایش یافتهاند و به همین دلیل آرایش یافتگی مولکولی در این سرعت بسیار بهتر صورت پذیرفته و نخِ تولیدي به آرامی کشش یافته و براي انتقال به مراحلِ بعدي ریسندگی آماده میگردد.
معرفی محصول
صنایع نساجی شامل همه مراحل تولید انواع الیاف، تبدیل الیاف به نخ، تبدیل نخ به انواع پارچه و همچنین شامل فرایندهاي تکمیل بر روي پارچه و منسوجات مانند رنگرزي و چاپ است. صنعت نساجی تمام حوزه هاي مربوط به پوشاك و منسجات را شامل میشود.
مراحل تولید منسوجات و محصولات در صنایع نساجی
سیستم ریسندگی فیلامنت
رنگرزي ذوب ، (Chips) معمولاً، فیلامنت در سیستم ریسندگی ذوبریسی بهوسیلهي تبدیل پلیمرها به چیپس و الکترود نمودن در مرحلهي پلیمریزاسیون انجام میگیرد. امروزه، تحقیق و توسعهي صنعتی روش پلیمریزاسیون مداوم مستقیم را بهعنوان یک متد تکنولوژیکی براي کاهش مصرف انرژي عمومی شناخته است. در این روش پلیمر مذاب بهصورت مستقیم به ماشین ریسندگی تغذیه شده و از مرحله پلیمریزاسیون بدون تبدیل شدن به چیپس میگذرد. افزایش سرعت ریسندگی به تنهایی براي بهبود راندمان تولید خیلی ایدهآل است اگر بتوانیم افزایش سرعت رو به ازدیادي در مرحلهي ریسندگی الیاف کوتاه داشته باشیم.
فیلامنت پلیاستر عموماً توسط سرعتِ ریسندگی 1000 تا 1500 متر در دقیقه، برداشت یکباره و کشش چهارمرحلهاي یا پنجمرحله بزرگتر تا رسیدن به تنش قابلقبول صورت میپذیرد. در ماشین برداشت در سرعت 3000 تا 4000 متر در دقیقه، سرعت ریسندگی افزایش یافته، مولکولها بهصورت نسبی آرایش یافته و نخِ نسبتاً شناخته میشود. در مرحلهي تاب مجازي، کشش مورد نیاز راتأمین مینماید. Poy یکنواختی تولید که بهنام
بهعلاوه ماشینهاي برداشت در سالهاي اخیر تا سرعت 6000 متر در دقیقه افزایش یافتهاند و به همین دلیل آرایش یافتگی مولکولی در این سرعت بسیار بهتر صورت پذیرفته و نخِ تولیدي به آرامی کشش یافته و براي انتقال به مراحلِ بعدي ریسندگی آماده میگردد.
فهرست مطالب:
-1 معرفی محصول 4
-2 ماشین هاي ریسندگی 5
-3 صادرات و واردات 8
-4 سیتستم هاي ریسندگی 12
-5 تحلیل وضعیت موجود و الگوي مصرف 24
-6 هزینه خط تولید 29
-7 ظرفیت تولید 30
-8 جانمایی 31
-9 مواد اولیه 32
10 – بررسی فنی 33
– انواع دستگاه و محاسبات تعداد آنها 34
– روش استقرار بر اساس طرح جریان 39
– جریان مواد 39
– تاسیسات 40
– بررسی فضا و مساحت 44
-11 بررسی مالی 48
-12 تجزیه و تحلیل اقتصادي 84
-2 ماشین هاي ریسندگی 5
-3 صادرات و واردات 8
-4 سیتستم هاي ریسندگی 12
-5 تحلیل وضعیت موجود و الگوي مصرف 24
-6 هزینه خط تولید 29
-7 ظرفیت تولید 30
-8 جانمایی 31
-9 مواد اولیه 32
10 – بررسی فنی 33
– انواع دستگاه و محاسبات تعداد آنها 34
– روش استقرار بر اساس طرح جریان 39
– جریان مواد 39
– تاسیسات 40
– بررسی فضا و مساحت 44
-11 بررسی مالی 48
-12 تجزیه و تحلیل اقتصادي 84
راهنمای خرید:
- لینک دانلود فایل بلافاصله بعد از پرداخت وجه به نمایش در خواهد آمد.
- همچنین لینک دانلود به ایمیل شما ارسال خواهد شد به همین دلیل ایمیل خود را به دقت وارد نمایید.
- ممکن است ایمیل ارسالی به پوشه اسپم یا Bulk ایمیل شما ارسال شده باشد.
- در صورتی که به هر دلیلی موفق به دانلود فایل مورد نظر نشدید با ما تماس بگیرید.
دیدگاهها
هیچ دیدگاهی برای این محصول نوشته نشده است.